訂制齒條廠家介紹齒條都有哪些加工方法

齒條加工廠家談齒條加工方法：（1）滾齒（2）插齒（3）剃齒（4）磨齒（5）珩齒。

1、斜齒條廠家淺談滾齒

斜齒條一般用齒輪滾刀按展成法加工齒輪、蝸輪等的齒面。

在滾齒機上用齒輪滾刀加工齒輪的原理，相當于一對螺旋齒輪嚙合的原理。

滾刀實質上是一個螺旋角很大的螺旋齒輪，因為齒數很少(單頭滾刀齒數K=1)，牙齒又很長，可以繞軸線很多圈，所以成了一個螺旋升角很小的蝸桿——滾刀基本蝸桿。經過開槽和鏟齒后，這個蝸桿便成為具有切削刃和前、后角的齒輪滾刀了。

齒輪滾刀和被加工齒輪的展成運動，當滾刀旋轉時，相當于一個齒條在軸向移動，這個移動就相當于假想齒條與被加工齒輪的嚙合運動，因此滾刀和被加工齒輪之間有下列要求：

(1)滾刀的法向模數mn刀和法向齒形角αon刀應與被加工齒輪的相應參數相等。

(2)滾刀和被加工齒輪需要嚴格保持一對螺旋齒輪嚙合的運動關系。

(3)為了使滾刀的螺旋方向和被加工齒輪的齒向一致，滾刀軸線應該與齒輪端面傾斜一個安裝角γ安，在滾切直齒圓柱齒輪時，γ安=λf，式中λf為滾刀的螺旋升角。當滾切斜齒輪時γ安=βf±λf，式中βf為被加工齒輪的螺旋角。當滾刀與工件的螺旋方向相反時取“+”號，相同時取“-”號。

滾齒時除了滾刀的轉動n刀(切削運動)，滾刀與工件之間的展成運動外，滾刀還需要有沿工件軸向的走刀運動δ軸，這三個運動構成了滾齒的基本運動。

滾切斜齒輪時也需要有這三個基本運動，但是由于斜齒輪牙齒沿齒寬上是螺旋線，所以它要求滾刀在軸向走刀S軸的同時，工件還要附加轉動。即既要求工件和滾刀嚴格保持展成的運動關系，又要求滾刀軸向走刀到工件的一個導程T時，工件具有多轉或少轉一圈的附加運動。

滾齒是很常用的切齒方法。它能加工直線、斜齒和修正齒形的圓柱齒輪。滾齒精度一般可以達到7～8級，高精度達到4～5級，甚至達到3級。由于滾齒的整個切削過程是連續的，因此生產率較高。

2、插齒

用插齒刀按展成法或成形法加工內、外齒輪或齒條等的齒面。

插齒和滾齒一樣，也是利用展成法來加工的。插齒刀就象是一個具有前、后角而形成切削刃的齒輪，所以插齒刀加工齒輪原理相當于一對兩軸線平行的圓柱齒輪嚙合的原理。