無錫市和盈機械制造有限公司和您詳談齒條加工的工序有哪些以及注意事項？

鍛毛坯→粗加工→調質→半精加工→回火→精加工

齒條加工的工序內容：

難度，齒條模數大，指形銑刀在齒根和齒頂處的切削速度相差2.5倍，要達到齒面加工粗糙度值小于R6.3有較大難度，因此工藝上要有所革新。

由于工件截面的不對稱，加工中會發生彎曲變形，因此在工件精加工前進行1次除應力回火，并且要檢查工件的變形情況。

工件模數大，大于通用齒輪測量工具范圍，要用其它方法來測量齒厚尺寸。

大量的齒條是如何制造出來的？

大量的齒條加工，普通都由相關設備消費制造，或設計制造分度機構來處置加工難題，也有設計分度機構在銑床上加工的。但是假設數量少，也完好可以應用銑床上原有附件，立銑頭、分度頭號中止齒條加工的等等，方式多樣。關于模數齒條來說，其難點就是π值的問題，普通銑床的絲桿螺距為 6mm，而π值是小數，不好直接分度。若使之簡化可便于操作。

（1）經過火度掛輪中止分度；

（2）改動絲桿的螺距。而經過計算分度掛輪時，其計算分度誤差值的大小，則視π的代入比例值誤差的大小而定，大多數在計算π的代入比例值選用π≈ 3.1428571=(22/7) 磨齒齒條信息網，誤差值為： 0.0012644。 根據我們多年來的消費理論，關于少量的齒條加工，我們的做法是：不加分度機構，及分度掛輪，完好運用原銑床附件、立銑頭、分度頭。其計算分度誤差小于 0.0000002mm，簡單、適用、便當。

淺談齒條追加工怎么去注意事項方法：

一、它的尺度齒條中除齒面經淬火處置的產物外均能夠實施追加工。別的，對磨齒齒條及帶裝置孔系列的產物做追加工后能夠惹起精度下降。

二、齒條的基準齒距線高度的尺寸治理，因此齒條的底面作為基準面，應用測量用滾柱測試齒厚來完成。假如對齒條的底面停止加工，能夠會使齒條的精度降低。

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